Cách 1: Kiểm tra đồng hồ áp lực
Yêu cầu thiết bị:
– Phải có đồng hồ áp lực, đồng hồ phải đảm bảo vẫn trong thời gian kiểm định, giá trị đo áp lực lớn nhất của đồng hồ không vượt quá 2 lần áp lực đo khi ép cọc…
– Bảng quy đổi áp lực đồng hồ ra tải trọng ép.
Ưu điểm:
– Số liệu có độ tin cậy cao.
– Có thể kiểm tra được áp lực tại bất cứ thời điểm nào trong quá trình ép cọc.
Nhược điểm:
– Việc xác định bảng quy đổi áp lực đồng hồ có đúng với các thông số của máy ép không là tương đối khó ngay cả với những người thường xuyên giám sát thi công ép cọc (đối với máy ép cọc được SX tại Việt nam), do đó nếu người thi công ép cọc đưa bảng quy đổi áp lực khác với thông số của máy ép cọc, dẫn đến việc xác định tải trọng đè lên đầu cọc không chính xác.
Cách 2: Tính khối lượng tải trọng được chất lên dàn máy
Khi triển khai ép cọc trọng tải đè nên đầu cọc xấp sỉ bằng đối trọng mà thiết bị sử dụng (máy ép cọc + các cục tải được chất lên máy) nhân với hệ số 0,8 trong trường hợp xếp đối trọng không bị lệch tải nhiều. Vì vậy bạn hãy tính toàn bộ tải trọng mà máy ép cọc sử dụng thì sẽ biết được tương đối tải trọng đè lên đầu cọc, cách tính đối trọng mà thiết bị sử dụng cụ thể như sau:
Để kiểm tra bạn hãy đo kích thước của từng cục tải (đo chiều dài, chiều rộng, chiều cao; 3 thông số trên nhân với nhau bạn sẽ tính ra bao nhiêu m3 bê tông/cục tải) để tính ra tổng là bao nhiêu m3 bê tông sau đó nhân với 2,5 (tỷ trọng bê tông từ 2,4 -:- 2,6 tấn/m3 lấy trung bình là 2,5 tấn/ m3) cộng với khối lượng dàn máy (nếu ép nhà dân thường là máy loại nhỏ) trọng lượng dao động từ 7-:-13 tấn/dàn máy
Ưu điểm:
– Dễ kiểm tra.
Nhược điểm:
– Mất thời gian đo đạc tính toán
– Chỉ xác định được tải trọng đè lên đầu cọc một cách tương đối
Đức Tín cung cấp dịch vụ ép cọc bê tông chuyên nghiệp, hỗ trợ quý khách xây dựng công trình bền vững.
